25-04-13
Цементной промышленности необходимо измельчать большое количество минеральных материалов. Снижение энергопотребления при дроблении, повышение производительности и качества, а также оптимизация процесса измельчения всегда были направлением усилий научных исследователей в цементной промышленности. При использовании обычных трубных мельниц для помола цемента, когда удельная поверхность продукта достигает 340 м2/кг, происходит желатинизация и агломерация. Однако при использовании мелющих тел с малыми размерами частиц, за счет большого количества агрегатов и большой удельной поверхности, материал измельчается большее количество раз, сила удара при измельчении мала, кривая распределения размеров частиц цемента крутая, прочность высокая, а коагуляция и агломерация цемента не будут происходить при помоле высокотонкого цемента. Во-вторых, поскольку материалы смешиваются в разных частях мельницы с разным размером частиц, это не способствует использованию разных мелющих тел для дробления или измельчения, что приводит к высокому расходу энергии и низкой производительности.
Технология внутреннего просеивания и измельчения во внутренней мельнице (также известная как технология внутренней модификации тонкого измельчения с высокой производительностью) представляет собой модификацию внутренней конструкции мельницы без увеличения мощности оборудования. Это позволяет не только увеличить производительность и снизить энергопотребление, но и увеличить удельную поверхность готового продукта. В то же время он очень популярен из-за низких инвестиций и короткого времени технической трансформации. Внутришлифовальный станок
Принцип технологии внутреннего грохочения заключается в установке просеивающего устройства на обычную трубную мельницу для замены первоначального перегородочного устройства. Материалы в переднем бункере принудительно просеиваются для улавливания крупных гранул, которые затем возвращаются в бункер с шарами для дальнейшего дробления с использованием крупных стальных шаров, а квалифицированные мелкие материалы поступают в бункер с шарами. При этом, в зависимости от характеристик, размера частиц и условий обработки самого материала, каждый бункер оснащен соответствующими стальными шарами и сегментной сортировкой для контроля среднего размера частиц материала после поступления в бункер. В камере тонкого помола используются мелющие тела малого размера с большой площадью поверхности, что значительно повышает производительность мельницы, тем самым получая готовые продукты с высоким выходом и большой удельной площадью поверхности, а также максимально увеличивая эффективность помола. Внутришлифовальный станок
Суть данной технологии заключается в поэтапном измельчении материала в мельнице мелющими телами соответствующей крупности и его просеивании в нужный момент, что позволяет измельчать материал до готовой продукции с низкими энергозатратами. Так как же превратить обычную трубную мельницу в высокопроизводительную сортировочную мельницу? Есть три аспекта: во-первых, выбрать для мельницы высокоэффективное внутреннее просеивающее устройство; во-вторых, научно отрегулировать внутренние технологические параметры завода; и в-третьих, коммуникация и координация между различными процессами в ходе процесса трансформации. Все трое незаменимы.
